
一、焊接場景充電痛點:傳統(tǒng)方案為何“力不從心”?
焊接車間環(huán)境復雜,金屬粉塵、高溫、電磁干擾等因素對充電設備提出嚴苛挑戰(zhàn):
• 觸點暴露風險:傳統(tǒng)觸點式充電接口易被金屬粉塵覆蓋,導致接觸不良或短路,甚至引發(fā)電火花,存在安全隱患。
• 定位精度依賴:機械觸點需毫米級對準,而機器人??科罨虻孛嬲饎右讓е鲁潆娛。黾油C時間。
• 維護成本偏高:頻繁插拔加速部件磨損,在粉塵環(huán)境中返修率提升40%以上,直接影響生產(chǎn)連續(xù)性。
二、三大核心優(yōu)勢破解行業(yè)難題
泰坦智能SAC系列升降門側(cè)充一體機以“安全、智能、高效”為設計理念,通過技術(shù)創(chuàng)新直擊焊接場景痛點:
1. 側(cè)充設計+光電輔助校準:告別“毫米級”精準???/span>
內(nèi)置側(cè)充式充電結(jié)構(gòu),可自動校準充電偏差,即使機器人??柯杂衅?,仍能穩(wěn)定對接,充電成功率提升至99.5%。充電接口采用升降門設計,有效阻隔金屬粉塵侵入,適應焊接車間惡劣環(huán)境。
2. 智能交互與遠程監(jiān)控:充電管理“零接觸”
支持輸出電壓、電流實時調(diào)節(jié),兼容不同容量電池包;一鍵切換“通訊模式”與“盲充模式”,滿足無人化作業(yè)需求??赏ㄟ^后臺數(shù)據(jù)平臺,實時監(jiān)測充電狀態(tài)、電池健康度及設備性能,提前預警潛在故障,減少非計劃停機。
3. 輕量化與模塊化:空間利用“極致化”
充電接口集成于機器人側(cè)壁,避免正前方空間占用??伸`活安裝于機器人工作站側(cè)壁或立柱,節(jié)省寶貴車間空間。支持多機并聯(lián)充電,一臺主機可同時為多臺機器人供電,滿足高密度產(chǎn)線需求。

某汽車制造企業(yè)焊接車間部署SAC系列升降門側(cè)充一體機后,實現(xiàn)以下突破:
效率提升:機器人充電時間縮短30%,日均有效作業(yè)時間增加2.5小時;
成本降低:因充電故障導致的停機次數(shù)減少80%,年維護成本節(jié)省超20萬元;
安全升級:防塵密封設計杜絕電火花風險,通過車間防爆認證,保障人員與設備安全。
四、泰坦智能:以技術(shù)賦能智能制造未來
作為國內(nèi)移動機器人能源解決方案的領(lǐng)軍企業(yè),泰坦智能已為多數(shù)行業(yè)龍頭企業(yè)提供定制化充電服務。其研發(fā)團隊來自清華大學、華中科技大學等頂尖高校,擁有34+項發(fā)明專利、65+項實用新型專利,并牽頭制定《工業(yè)機器人傳導式充電團體標準》。
未來,泰坦智能將持續(xù)深耕無線充電、大功率快充等領(lǐng)域,以“全場景、高可靠、低維護”的能源解決方案,助力焊接機器人突破續(xù)航瓶頸,為智能制造注入持久動力!